摘
要:本文介绍了厚浆型自流平环氧地坪涂料研制过程。通过原料选择,涂层性能检测,确定了最佳的涂料配方。 关键词:环氧树脂;自流平;厚浆涂料;地坪涂料
DEVELOPMENT OF THE THICKENED SELF-LEVELLING EPOXY FLOOR COATINGS ZHANGTao
(Experiment Center Of Ocean Power Chemical Co., Ltd.,Shenzhen 518040) Abstract:This paper introduces the developing process of the thickened self-levelling
epoxy floor coatings.The optimum coatings formulation is determined by choosing
raw materials and testing of coatings performance. Key Words:epoxy resin;self-levelling;thickened coatings;floor coatings
1前言 溶剂型涂料在生产、施工和固化过程中会排放大量的挥发性有机物(VOC),这些挥发性有机物不仅影响人们的身体健康,而且会造成环境污染。近几年来,挥发性有机物(VOC)的危险性已引起各国政府的重视,并已颁布了相关的法规对其排放进行了限制,因此,发展无溶剂型涂料和水性涂料已是大势所趋。无溶剂环氧地坪涂料附合环保理念,无挥发性有机物(VOC)排放。这种涂料不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度 高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
2实验部分 2.1原料的选择 2.1.1树脂的选择 环氧树脂的类型及分子量对涂料性能的影响很大。因双酚A型环氧树脂分子中含有极性高而不易水解的脂肪族羟基和醚键,使其在潮湿状态对混凝土底材也有较高的附着力,而且耐化学品性能也高。又因其结构为刚性的苯核和柔性的烃链交替排列,从而赋予漆膜较好的物理机械性能,所以应为首选类型。同时为获得良好的流动性,达到便于施工的目的,应选用低分子量液体环氧树脂。表1是三种液体双酚A型环氧树脂,我们选用美国壳牌828作为无溶剂地坪涂料用树脂,其固含量高,粘度较低,综合性能优良,且价格适中;壳牌827价格偏高,不予考虑;E-44粘度太大,加入颜填料后难以自流平,也不予考虑。 表1 三种环氧树脂基础性质比较 基础性质 | 828 | 827 | E-44 | 外观 | 无色透明液体 | 无色透明液体 | 无色透明液体 | 粘度25℃(泊) | 12~14 | 8~10 | 48~52 | 颜色 | 1 | 1 | 1 | 密度25℃ | 1.16 | 1.15 | 1.18 | 环氧值 | 185~192 | 179~184 | 212~244 |
2.1.2固化剂的选择 表2是几种固化剂与~树脂固化后漆膜的性能对比,从表2中可知,固化后漆膜机械性能相似,均能满足技术要求。因为828环氧树脂的粘度仍较高,而活性稀释剂是小分子带环氧基的醚类,与胺反应后生成物分子量小,它的加入必然影响漆膜的性能,所以本文所研制的涂料中不加入活性稀释剂。因此,要求固化剂应有较低的粘度,表3是三种固化剂的基础性质对比。我们选用德国汉高的C-31,其粘度低,色度小,诱导期适中;美国壳牌3072粘度较高,加入后反应剧烈,产生许多气泡,不易消除,造成涂料难以流平,且漆膜干燥后弊病较多,故不选用;美国卡德莱的NX-2003色度大,不宜制作浅色涂料,且使用后漆膜表面有油面,故也不选用。
表2 三种固化剂与828环氧树脂固化后性能比较 干膜性能 | C-31 | NX-2003 | 3072 | 外观 | 平整光滑,无白点、油面缺陷 | 平整光滑,但有白点、油面 | 有大量泡沫、缩孔,很粗糙,有油面 | 铅笔硬度 | 3H | 3H | 3H | 光泽(60º)% | 92 | 86 | 27 | 抗拉强度psi | 8000 | 6800 | 8900 | 伸长率% | 6 | 8 | 2.5 | 抗压强度psi | 13600 | 15700 | 13200 | 弯曲强度psi | 16800 | 18400 | 16000 |
注:用828环氧树脂与等当量固化剂混合成无填料涂料,25℃固化14天后测定。
表3 三种固化剂的基础性质比较 基础性质 | C-31 | NX-2003 | 3072 | 气味 | 刺激性小 | 刺激性大 | 刺激性较大 | 粘度25℃(cp) | 100 | 500 | 75 | 颜色 | 2 | 10 | 9 | 胺值 | 325 | 340 | 未知 | 活泼氢当量 | 86 | 105 | 65 | 与190EEW配比 | 45 | 55 | 35 | 胶凝时间,25℃ | 30分钟 | 30分钟 | 18分钟 | 表干时间,25℃ | 3小时 | 3小时 | 1小时 |
注:(1)胶凝时间是用828环氧树脂与等当量固化剂混合成200g物料时测定。
(2)表干时间是用828环氧树脂与等当量固化剂混合后刮成75um涂膜测定。
2.1.3颜填料的选择 颜料在涂料中起着着色和遮盖作用,环氧地坪涂料中宜选用耐化学介质性能和耐候性好的无机颜料,如钛白、氧化铁红、氧化铬绿等,使用有机颜料易产生浮色、发花等问题。填料的选用对涂层最终的性能影响极大,适量的加入不仅能提高涂层的机械强度,耐磨性和遮盖力,而且能减少环氧树脂固化时的体积收缩及降低成本,并赋予涂料良好的贮存稳定性。过量加入则会增加涂料粘度,难以流平,造成施工困难。填料应以低吸油量、细度适中、性能稳定的纤维状及片状填料为主。本文所用的填料有滑石粉、石英砂、云母粉。
2.1.4助剂的选择 为使涂料或涂层具有一定的性能,常加入一定量的助剂来实现,因此,在涂料中加入助剂是必须的。 分散剂:厚浆型环氧涂料粘度大,颜填料含量高,易沉降,且对底材润湿不好,不易流平,因此必须加入高分子聚合物类润湿分散剂,以防止颜料沉淀、浮色、发花,并降低色浆粘度,提高涂料贮存稳定性,促进流平。经实验,选用德国汉高的TEXAPHOR®
963,效果很好。 消泡剂:因生产和施工中会带入空气,而厚浆型涂料粘度较高,气泡不易逸出。 为了获得良好的漆膜外观,避免产生针孔、气泡等缺陷,还需加入消泡剂。经实验,选用德国汉高的PERENOL®
E1,消泡效果好。 流平剂:厚浆型环氧涂料的粘度较高,为降低体系的表面张力,避免成膜过程中发生“缩边”现象,提高涂料流平性能,改善涂层外观和质量,需加入一些流平剂。经实验,选定了德国汉高的PERENOL®
F60,流平效果优异。 这些助剂的加入,大大改善了涂料的性能,可满足施工要求。
2.2涂料配方 表4 厚浆型自流平环氧地坪涂料配方 原料名称 | 质量分数 | 828环氧树脂 | 100 | 颜料 | 3~5 | 填料 | 45~65 | 分散剂963 | 0.5~1.2 | 消泡剂E1 | 0.1~0.2 | 流平剂F60 | 0.2~0.5 | 固化剂C-31 | 45 |
2.3涂料的制备 将环氧树脂、颜料、填料和助剂混合搅拌均匀,在三辊机上分散至细度合格,制得甲组分;与环氧树脂等当量的固化剂作为乙组分。涂装时将甲乙组分按比例混合均匀,即可进行施工。一般大面积施工常采用自流平或刮涂方式施工。
表5 厚浆型自流平环氧地坪涂料的技术指标 检验项目 | 技术指标 | 颜色及外观 | 平整光滑 | 表干/h | 4 | 实干/h | 24 | 固含量(甲组分)
| 100 | 附着力(划格法)
| 1 | 耐冲击性/cm | 50 | 铅笔硬度
| 3H | 光泽(60º)%
| 90 | 耐碱性(25%NaOH,25℃) | 30天无变化 | 耐酸性(25%H2SO4,25℃) | 30天无变化 | 耐机油性(25℃) | 30天无变化 |
3结论 (1)该涂料无挥发性有机物,无环境污染,具有环保意义。 (2)固体分含量高,一次成膜可达1mm,是普通涂料的10~20倍,省时高效。 (3)涂层具有优异的机械性能和耐化学品性能。 (4)生产工艺简单,产品性能稳定,自流平效果好,表面光洁,装饰效果好。 (5)施工方便,施工周期短,修补容易。
参考文献 [1] 涂料工艺(第三版)上下册,涂料工艺编委会编.化学工业出版社,1997 [2] 徐凯斌.高性能无溶剂环氧地坪涂料[J].上海涂料,1999,(2):4~6 [3] 德国汉高助剂说明书 [4] 美国壳牌固化剂说明书 [5] 美国卡德莱固化剂说明书 摘自《中国涂料在线网》 |