2.2国内生产现状

我国目前大部分双酚A生产装置规模偏小，有的只有数百吨，且大多采用落后的硫酸法和氯化氢法生产工艺，产品成本高，设备腐蚀及三废污染严重，产品质量达不到聚碳酸酯级和食品级环氧树脂生产的要求，只能用于通用型环氧树脂生产。目前国内双酚A生产装置主要有5套，总生产能力约为30 kt/a，只有无锡树脂厂引进波兰技术10 kt/a的装置正常生产，并满负荷运转。1999年全国双酚A产量为11 kt/a，其中无锡树脂厂产量为9.7 kt/a。我国双酚A主要生产厂家与生产能力见表2。
表2 我国双酚A主要生产厂家与生产能力 kt/a
　

生产厂家	生产工艺流程	装置能力
无锡树脂厂	离子交换树脂法	10
天津双孚集团公司	离子交换树脂法	10
湖南岳阳石化总厂	氯化氢法	5
上海申聚化工厂	离子交换树脂法	3
吉林和龙化工厂	杂多酸法	2
合计		30

为了进一步缩小国内双酚A生产与世界先进水平差距，蓝星公司计划引进世界最先进的技术，建设一套30 kt/a双酚A装置，生产聚碳酸酯级产品。

3 市场分析

3.1国际市场

世界双酚A主要用于生产聚碳酸酯和环氧树脂。美国双酚A的消费结构为：聚碳酸酯占67.56%、环氧树脂25.57%、其他7.87%；欧洲消费结构为：聚碳酸酯70%、环氧树脂24.7%、其他5.3%；日本聚碳酸酯占75.95%、环氧树脂19.24%、其他4.81%。尽管世界各地双酚A消费结构不尽相同，但用于聚碳酸酯和环氧树脂占总消费量的90%以上，而且消费于聚碳酸酯的双酚A所占比例将越来越大。

聚碳酸酯是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，在工程塑料中用量仅次于聚酰胺。广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗卫生、包装、光盘、办公室自动化等领域，成为目前增长速度最快的通用工程塑料。据统计2000年全球新增聚碳酸酯生产能力达510 kt/a以上，其中主要集中在亚洲地区，占63%左右。德国Bayer公司决定在泰国兴建80 kt/a的聚碳酸酯装置；Bayer公司计划在上海成立拜耳氯碱合资企业，兴建100 kt/a的聚碳酸酯装置；中国台湾南亚公司90 kt/a和新加坡三井公司70 kt/a装置于1999年三季度投产；韩国锦湖石油公司、LG化学/DOW化学公司分别计划在韩国建设30 kt/a和130 kt/a的聚碳酸酯装置；旭化成和中国台湾奇美计划在中国台湾建设50 kt/a聚碳酸酯新装置；1999年GE塑料公司在西班牙新增加了140 kt/a的聚碳酸酯装置，DOW化学在德国建设的100 kt/a的聚碳酸酯生产线，也将正式投产。为满足聚碳酸酯的需求，世界各地同时相继配套建设许多双酚A装置。

据业内人士估计，全球对聚碳酸酯的需求每年将以8%～10%速度增长,发展中国家增长速度更快,亚太地区(除日本外)聚碳酸酯的增长率可达10%～15%。预计2005年以后,全球的增长率仍将保持6%～7%的增长速率。聚碳酸酯的高速发展刺激和推动了双酚A工业的发展,预计今后五年世界双酚A将以每年6%～8%的速率增长，亚洲地区将超过10%。世界双酚A产品市场前景看好，今后双酚A市场向技术先进、聚碳酸酯级品质和规模经营的方向发展。

3.2国内市场

世界市场的双酚A主要用于生产聚碳酸酯和环氧树脂，我国目前主要用于生产环氧树脂。2000年环氧树脂生产能力120～130 kt/a，实际产量约为85 kt，其中90%为双酚A型，约消费双酚A 50 kt。国内目前双酚A产不足需，每年需要进口一定量产品来满足国内需求。表3为近年来我国双酚A及主要下游产品的净进口情况。

表3 近年来我国双酚A及主要下游产品净进口情况 kt
　

		环氧树脂		聚碳酸酯
年份	双酚A	净进口	折双酚A	净进口	折双酚A	总双酚A
1993	18.38	22.47	14.61	22.95	21.12	54.10
1994	26.28	26.69	17.35	34.81	32.03	75.66
1995	8.98	31.94	20.76	41.20	37.91	67.65
1996	21.47	37.31	24.25	60.84	55.97	101.70
1997	25.70	56.12	36.48	62.07	57.10	119.28
1998	31.92	68.76	44.69	85.77	78.91	155.52
1999	64.00	74.88	48.67	97.26	90.45	203.12
2000	65.73	117.22	76.19	181.82	167.27	309.20

由于我国聚碳酸酯和环氧树脂巨大的潜在市场，国外跨国公司纷纷计划在中国投资建设新装置。

如燕山石化与美国GE公司拟合资建设50 kt/a聚碳酸酯装置；德国Bayer公司与上海氯碱总厂签定意向书，在上海漕泾开发区合作建设100 kt/a聚碳酸酯装置。国内聚碳酸酯生产装置的大规模发展必将对国内双酚A产量和质量提出更高的要求。

此外，我国环氧树脂对双酚A的需求量将以年均5%左右的速度增长。双酚A的其他下游产品如聚砜、阻燃剂、抗氧剂、电缆料等对双酚A要求也有一定量的增加。

预计到2005年我国双酚A的需求量将达到300 kt。为满足国民经济发展需求，加速发展我国双酚A产业十分紧迫和必要。

4 建议

双酚A是一种重要的基本有机化工原料，针对目前生产与市场状况，对我国双酚A工业提出以下建议。

尽快淘汰和关闭一些采用硫酸法和氯化氢法生产的产品质量差、环境污染严重的装置，采用先进的离子交换树脂法生产。尽管我国已开发出自己的离子交换树脂法双酚A的生产工艺技术，在反应器、结晶器和脱酚技术等方面达到国际先进水平，但由于催化剂技术、系统除酸工艺和残渣排放技术不尽完善，而且没有大工业化经验，导致了产品质量不稳定。因此应综合分析和借鉴国外先进双酚A生产技术和经验，对国产化技术进行改进和完善，尽快形成可以稳产、高产、低耗的拥有自主知识产权的双酚A成本技术。

若引进国外技术，一定要选择原料消耗低、环境污染小、产品质量可以达到聚碳酸酯要求的技术，这是我国新建双酚A的基本要求。在引进技术方面，主要在于选好关键设备，应根据工艺要求，加强关键设备的选型和合理配置。不断吸收和消化国外装置，逐步实现国产化。

我国目前双酚A生产装置不仅技术落后，而且规模较小，最大仅为10 kt/a，而国外双酚A生产规模为50～100 kt/a，随着我国加入WTO，国外规模化、低成本产品将给我国双酚A市场形成较大冲击，因此今后国内新建双酚A应采用先进技术规模化经营。

由于国内双酚A及其下游产品巨大市场空间和潜力，国外许多品牌已经大举进入国内市场，所以在产品生产之前，要着重抓好市场营销战略和策略的研究，应采取国内外市场一齐开发，尤其在我国双酚A的主要消费地区棗华东地区建设稳定和强大的市场营销网络，加强产品宣传力度，争取以质优价廉的产品尽快实现对进口产品的替代，并尽可能实现产品出口。

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               Production Status and Development Trends of Bisphenol A at Home and Abroad

                                          Lu Yongmei

                         (SINOPEC Nanjing Chemical Factory, 210038)

ABSTRACT

The production status, manufacturing methods and market situation of bisphenol A are introduced. It is suggested that our country should adopt ion exchange resign method to produce bisphenol A, and constructs country's own plant to meet increasingly growing demand.

Keywords: bisphenol A, production, application, market