无锡树脂厂研究所产品介绍

无锡树脂厂精细化工研究所产品目录

无锡树脂厂精细化工研究所创立于六十年代初期，是本厂主导产品环氧树脂新品开发、工艺革新、应用服务及技术咨询的中心。近年来，随着科技体制改革的不断深入，逐步走向市场，形成以特种环氧树脂及稀释剂，环氧树脂延伸产品及二次加工产品开发为主，集科研、生产、经营一身的实体。本所将竭尽全力为用户服务，并根据用户的特殊要求研制相关产品，满足市场需求，为社会发展作出贡献。

干式变压器环氧浇注树脂

一、产品简介
干式变压器因具有防火性能好，运行安全可靠，维护简单，可深入负载中心等优点，得到了迅速发展，成为变压器一个重要品种。据有关资料介绍，日本、德国、加拿大、美国等国的干式变压器产量已占配电变压器产量的20%以上，采用干式变压器的成套变电站已占成套变电站总量的80-90%。作为干式变压器制造所用重要原料之一的环氧浇注树脂, 也随着干式变压器产量的增长而成倍增长。目前, 我国在干式变压器制造中所用的环氧浇注树脂大多数依赖进口，主要供应商为瑞士的CIBA-GEIGY公司，我厂为了满足市场需求，及时开发出了干式变压器环氧浇注树脂。

二、产品技术指标
组   份牌   号
指标
环氧树脂
WSR-225R
环氧值 : 0.50～0.54 eq/100g
粘度 : 9000～13000 mPas
闪点 : ＞ 200 ℃
密度 : 1.15～1.2   g/cm
固化剂
WSR-225H
粘度 : 150～230    mPas
闪点 : 150    ℃
密度 : 1.15～1.25 g/cm
增塑剂 WSR-040
粘度 : 50～110 mPas
闪点 : 169    ℃
密度 : 0.95～1.05 g/cm
促进剂 WSR-061
粘度 : 800～2000 mPas
闪点 : 97 ℃
密度 : 1.0～1.05   g/cm

三、参考配方
环氧树脂WSR-225R 100 克
固化剂WSR-225H    80 克
增塑剂WSR-040    10-20 克
促进剂WSR-061 0.1-0.5 克
硅微粉    200-300 克

四、操作工艺

1、将硅微粉预热至60℃，然后在真空下与树脂混合。

2、将预热至60℃的硅微粉，在真空下与固化剂混合。

3、然后将二种已混合好的材料在真空下进一步进行充分混合30分钟，即可浇注。

五、固化工艺

80℃/4小时 + 90℃/1小时 + 100℃/2小时 + 135℃/ 13小时逐步降至室温

六、注意事项
  1、树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放，保质期为一年。
   2、树脂和固化剂未使用完，应该立即密封保存。
   3、固化剂有微弱的刺激性，避免与手、眼接触。
   4、工作环境应具备通风条件。

地板专用胶产品

一、产品介绍
地板专用胶是室温固化体系，包括改性树脂(组分A)和改性固化剂(组分B)两个组份。该体系具有粘度适中、易于混合均匀、可操作时间合适，耐湿性优良。适合于金属、木材、橡塑地板等材料进行粘接。胶层具有较好的粘接力、优良的耐化学品性和抗潮湿性能。根据用户使用要求和气候的变化，可分为冬用型和夏用型两种，以确保胶粘剂有最佳的使用条件和达到最佳的强度。

二、技术指标
组分A
粘度：
2000--4000    mPas（25℃）
比重：
1.15—1.20
色度：
3
外观：
浅黄色透明液体
组分B
粘度：
400--1000    mPa.s（25℃）
比重：
0.95—1.02
色度：
17
外观：
红棕色液体

三、物料配比

组分A : 组分B = 100 : 50 (重量份)

四、操作及固化工艺

按配比准确称量,将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀。即可进行涂刷或喷涂。混合以后的胶应在30分钟内使用完毕。
固化条件为：室温固化2-3小时表干，24小时实干。

五、注意事项

1、树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放，保质期为一年。

2、树脂和固化剂未使用完，应该立即密封保存。

3、树脂、固化剂有微弱的刺激性，避免与手、眼接触。

4、工作环境应具备通风条件。

5、工具使用完毕应立即用丙酮或乙醇清洗。

WSR-V118乙烯基树脂

WSR-V118乙烯基树脂为热固型液体树脂，具有环氧树脂之优异机械特性与不饱和聚酯之易加工，快速固化等特性；且在耐酸碱的表现上远优于环氧树脂与一般不饱和聚酯树脂；更因它具有极高强度及耐疲劳特性，使得WSR-V118乙烯基树脂可被广泛应用于地板、管件、船舶、汽车及储槽内衬的防腐。

技术指标：
外观：
黄色透明液体
粘度：
200 - 500 mPa.s (25℃)
酸值：
10 - 25 mgKOH/g
固体含量：
60 - 65 %
凝胶时间：
8 - 30 min/25℃

二、包装储运：
1、包装: 200Kg铁桶、25Kg塑料桶
2、储运: 存放于20℃以下，室内阴凉干燥处，保质期夏季为3个月,冬季为6个月。
3、该树脂应按易燃易爆品处置。

三、用途及配方

树脂：固化剂：促进剂 = 100：2：2
注：
1、固化剂：过氧化甲乙酮，促进剂：异辛酸钴。
2、配方中固化剂和促进剂的用量根据季节和制品的不同可作适当调节。

WSR-J009A/B蓄电池盖专用封口胶

一、产品介绍
WSR J-009A/B为蓄电池盖专用封口胶，其包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。固化后粘接强度好（对ABS材质），耐酸碱。体系产品纯度高、混合粘度适中、使用工艺简单，操作期适中。因而广泛使用于电力、邮电、摩托车等各类免维护蓄电池的盖板封装。

二、技术指标
WSR J-009A
环氧树脂
粘度：
600-1200 mPa.s(25℃)
外观：
淡黄粘稠液体
WSR J-009B
固化剂
粘度：
200-800    mPa.s(25℃)
比重：
0.97±0.15
色度：
<17
外观：
棕色液体

三、物料配比

WSR J-009A : WSR J-009B = 100 : 25(重量份)

四、操作及固化工艺

1、本树脂、固化剂为常温固化体系。

2、按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀。

3、固化条件为：常温24小时或50-60℃3小时。

五、注意事项

1、树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放，保质期为一年。

2、树脂和固化剂未使用完，应该立即密封保存，以免吸湿变质。

3、固化过程应严格按照操作工艺进行，以确保制品最终质量。

4、树脂和固化剂都为非危险品，可按一般物品处置。

WSR J-006A/B耐温环氧封装料

一、产品介绍
WSR J-006A/B属耐温环氧封装料，其包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。该体系产品纯度高、混合粘度适中、成型工艺简单，固化后电气性能优良、机械强度高，尤其具有很强的抗开裂性能，耐-40℃-+100℃三个循环而不开裂，因而广泛适用于温度开关、电子元件等要求较高的产品的制造。

二、产品指标
WSR J-006A
环氧树脂外观：黑色粘稠液体
粘度： 4000-10000 mPa.s(40℃)
WSR J-006B 1号 2号
固化剂外观：红棕色透明液体浅黄色透明液体

三、物料配比(参考配方)
WSR J-006A : WSR J-006B（1号）= 100 : 12(重量份)
WSR J-006A : WSR J-006B（2号）= 100 : 10-12(重量份)

四、操作及固化工艺

本树脂、固化剂为常温固化体系。

按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀。

固化条件为：常温24小时或60℃3小时。

五、注意事项

树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放，保质期为一年。

树脂和固化剂未使用完，应该立即密封保存，以免吸湿变质。

固化过程应严格按照操作工艺进行，以确保制品最终质量。

树脂和固化剂都为非危险品，可按一般物品处置。

WSR-J-002A/B蓄电池专用极柱胶

一、产品介绍
WSR J-002A/B为蓄电池专用极柱胶，其包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。有红、黑、蓝等颜色，固化后表面亮度好、色彩鲜艳，耐酸碱。该体系产品纯度高、混合粘度适中、使用工艺简单，操作期长。因而广泛使用于电力、邮电、摩托车等各类免维护蓄电池的极柱封装。

二、技术指标
WSR J-002A
环氧树脂粘度： 700-1200 mPa.s(25℃)
外观：粘稠液体（红、黑、蓝等）
WSR J-002B
固化剂   粘度： 9-13    mPa.s(25℃)
比重： 0.95±0.15
色度： <4
外观：微黄色透明液体

三、物料配比

WSR J-002A : WSR J-002B = 100 : 30(重量份)

四、操作及固化工艺

本树脂、固化剂为常温固化体系。

按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀并静止到无气泡。

固化条件为：常温24小时或60℃3小时。

五、注意事项

树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放，保质期为一年。

树脂和固化剂未使用完，应该立即密封保存，以免吸湿变质。

固化过程应严格按照操作工艺进行，以确保制品最终质量。

树脂和固化剂都为非危险品，可按一般物品处置。

WSR-J001A/B线圈封装专用胶

一、产品介绍
WSR-J001A/B为高速公路测速器线圈封装专用胶，其包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。固化后粘接强度、抗冲击性、耐水性好。体系产品纯度高、混合粘度适中、使用工艺简单，操作期适中。因而适用于高速公路、电力、邮电、摩托车等各类传感器封装。

二、技术指标
WSR-J001A
环氧树脂
外观
黑色粘稠液体
粘度
600-1200 mPa.s(25℃)
WSR-J001B
固化剂
外观
棕色液体
粘度
200-800      mPa.s(25℃)

三、物料配比

WSR-J001A : WSR-J001B = 100 : 35(重量份)

四、操作及固化工艺

1.本树脂、固化剂为常温固化体系。

2.按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀。

3.可操作时间10-20min/25-28℃

4.固化条件为：常温24小时。

五、注意事项

1.树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放，保质期为一年。

2.树脂和固化剂未使用完，应该立即密封保存，以免吸湿变质。

3.固化过程应严格按照操作工艺进行，以确保制品最终质量。

4.树脂和固化剂都为非危险品，可按一般物品处置。

WSR-H023环氧树脂固化剂

一、产品介绍
WSR H-023是由特殊胺类改性合成的环氧树脂固化剂，其粘度低、色泽无色透明，耐药品性能优良，适用于无溶剂型涂料及浇铸、粘接之用，可操作期长，加热固化其物性更佳。

二、技术指标
粘度：（BH型cps/25℃）
9
胺当量：（毫克当量/克）
8.1-9.1
活泼氢当量：（AHEW）
59-61
比重：（20℃）
0.948
色度：（Pt/Co）
50（max）
配合比：（对EEW=190之环氧树脂）
32
可操作时间：（100g 25℃）
240 mins

三、物理性能（E-51/WSR H-023 = 100∶32）
铅笔硬度：
2 H
HDT，℃
79—81
拉伸强度：psi
14900
剪切强度：psi
9000
Shore D：
75—78

四、产品用途

无溶剂型面漆，无毒性涂料及地坪涂料，透明装饰品的浇注等。

WSR-H016环氧树脂固化剂

一、产品介绍
WSR H-016是由特殊胺类改性合成的环氧树脂固化剂，其粘度低，色度低（近乎透明）并具有耐候性，耐药品性优，适用于无溶剂型涂料及浇铸、粘接，加热固化后其物性更佳。

二、技术指标
粘度：（BH型cps/25℃）
500-800
胺价：
310±20
比重；
1.03±0.02/20℃
色度：（C/H法）
3（max）
活泼氢当量：
（AHEW） 100
配合比：（对EEW=190的环氧树脂）
50PHR
最高发热温度：（25℃100g）
132

三、物理性能　（E-51/WSR H-016 = 100/50）

硬度：（SHORE D） 85.

抗压强度；（ASTM C109） 1010 （kg/cm2）

抗弯强度：（ASTM C348） 850 （kg/cm2）

抗拉强度：（ASTM C109） 300 （kg/cm2）

四、产品用途：

1·无溶剂型面漆，无毒性涂料。

2·透明工艺品、装饰品浇注。

3·电机、电器零件的绝缘灌注。

WSR-9805环氧固化体系

一、产品介绍

WSR 9805是湿法缠绕成型工艺专用的环氧固化体系，包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。该体系产品纯度高、混合粘度适中、成型工艺简单，固化后电气性能优良、机械强度高，尤其具有很强的抗开裂性能，因而特别适用于湿法缠绕成型的干式变压器、电抗器等产品的制造。该体系经适当调整后，也可应用于浇注、挤拉等工艺，固化后保持原有的优良性能。

二、技术指标
WSR 9805R
环氧树脂
环氧当量：
200±20 g/eq
环氧值：
0.48-0.52 g/eq
比重；
1.15±0.03
色度：
3
外观：
浅黄色透明液体
WSR 9805H
外观:
棕红色粘稠液体
粘度:
1900cps(40℃)

三、物料配比

WSR9805R : WSR9805H = 100 : 8-10(重量份)

四、操作及固化工艺

先将胶槽温度调节到25-30℃

按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀并静止到无气泡。

将混合料液加入胶槽，保持胶槽温度25-30℃进行缠绕。

固化条件为：60-70℃4—6小时。

五、固化物物理性能 2

冲击强度： 1.69 KJ/m

WSR-9803环氧固化体系

一、产品介绍

WSR 9803是挤拉成型工艺专用的环氧固化体系，包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。该体系产品纯度高、混合粘度适中、成型工艺简单，固化后电气性能优良、机械强度高，因而特别适用于挤拉成型的绝缘管、绝缘棒等产品的制造。该体系经适当调整后，也可应用于浇注等工艺，固化后保持原有的优良性能。

二、技术指标
WSR 9803R
环氧树脂粘度： 9000-20000    mPa.s
环氧值：   0.49-0.53 eq/100g
比重；   1.15±0.03
色度：    2
外观：浅黄色透明液体
WSR 9803H
固化剂粘度： 150±50    mPa.s
比重：   1.12±0.05
色度：    5
外观：   红棕色透明液体

三、物料配比

WSR9803R : WSR9803H = 100 : 90 (重量份)

四、操作及固化工艺

先将树脂加热到40℃（冬季）

按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀并静止到无气泡。

将混合料液加入胶槽，保持胶槽温度20℃以上进行挤拉。

固化条件为：155-160℃8-15分+160℃2-4小时

五、固化物物理性能 2
冲击强度： 1.69 KJ/m 断裂韧性: 142 N/m
弹性模量： 3600 MPa HDT 95 ℃
介电常数: 3.8 介质损耗: 0.018
击穿强度： 20 kv/mm

六、注意事项

1、树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放，保质期为一年。

2、树脂和固化剂未使用完，应该立即密封保存，以免吸湿变质。

3、固化过程应严格按照工艺进行，以确保制品最终质量。

4、树脂和固化剂都为非危险品，可按一般物品处置。

WSR-9802环氧固化体系

WSR 9802是湿法缠绕成型工艺专用的环氧固化体系，包括改性环氧树脂和改性固化剂两个组份。该体系产品纯度高、混合粘度适中、成型工艺简单，固化后电气性能优良、机械强度高，尤其具有很强的抗开裂性能，因而特别适用于湿法缠绕成型的干式变压器、电抗器等产品的制造。该体系经适当调整后，也可应用于浇注、挤拉等工艺，固化后保持原有的优良性能。

［产品指标］
WSR 9802R 软化点：       22-30 ℃
环氧树脂环氧当量：   245±25 g/eq
比重：   1.15±0.03
色  度：    3
外   观：浅黄色透明液体
WSR 9802H   粘度： 300±50   mPa.s
固化剂比重： 1.10±0.05
色度：    5
外观：红棕色透明液体

［物料配比］

WSR9802R : WSR9802H = 100 : 80 (重量份)

［操作及固化工艺］

先将树脂加热到60℃

按配比准确称量,先将固化剂加入容器中,然后加入树脂,搅拌均匀并静止到无气泡。

将混合料液加入胶槽，保持胶槽温度30℃以上进行缠绕。

固化条件为：90℃4—6小时+ 100℃1小时+ 130℃6—8小时。

［固化物物理性能］   2
冲击强度： 1.69 KJ/m 断裂韧性:   1420 N/m
弹性模量： 3600 MPa    HDT   89 ℃
介电常数：  3.8    介质损耗:   0.018
击穿强度： 20 kv/mm

[注意事项]

树脂和固化剂都需要在通风、干燥、阴凉处存放，保质期为一年。

树脂和固化剂未使用完，应该立即密封保存，以免吸湿变质。

固化过程应严格按照台阶升温工艺进行，以确保制品最终质量。树脂和固化剂都为非危险品，可按一般物品处置。

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